泡罩塔是較早獲得廣泛應(yīng)用的一種典型板式塔。在1813年由cellier提出并開始用于釀造業(yè)。在20世紀(jì)上半葉， 隨著化學(xué)工業(yè)、煉油與石油化學(xué)工業(yè)的高速發(fā)展，在生產(chǎn)中大量用著蒸餾、吸收等氣液兩相傳質(zhì)操作。當(dāng)時，泡罩塔曾在氣液兩相傳質(zhì)設(shè)備中占主導(dǎo)地位。這是由于泡罩塔盤具有的優(yōu)點:①塔板效率高;②操作彈性大，能在較大的負(fù)荷變化范圍內(nèi)保持高效率;③生產(chǎn)能力較大;④液氣比范圍大;⑤適應(yīng)多種介質(zhì)且不易堵塞;⑥便于操作，穩(wěn)定可靠。然而，在應(yīng)用中也暴露出泡單塔的不足之處，主要是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，安裝維修煩瑣、氣相壓降大等。為了克服其弱點并適應(yīng)不同的工藝要求，對各種改進(jìn)的泡罩塔進(jìn)行了大量的研究，發(fā)展了一些新型的泡罩塔板，如條型泡罩塔板、單流式泡罩塔板(Uniflux tray,S型塔板)、旋轉(zhuǎn)泡罩塔板、帶有導(dǎo)流葉片的泡罩塔板、扁平泡罩塔板、傘型泡罩塔板、槽式泡罩塔板、帶溢流管泡罩、Ⅱ形泡罩和長泡罩等。它們各有其特點，能適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求并部分克服了傳統(tǒng)泡罩塔的弱點。在化工、煉油與石化等工業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中起了積極的作用。
工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步要求氣液接觸塔器設(shè)備具有更大的單位生產(chǎn)能力、更高的氣液傳質(zhì)效率和更低的制造成本及操作費用。通過深入的基礎(chǔ)理論研究和應(yīng)用開發(fā)研究，近半世紀(jì)以來，出現(xiàn)了許多新型塔板(如各種新型篩板和浮閥塔板)和高效填料等，它們各有其*的優(yōu)點。這些新型塔板與泡罩塔盤相比，具有處理能力大、壓降小、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和費用低廉的優(yōu)點。據(jù)報道，篩板塔和浮閥塔的投資約為泡罩塔的二分之一。因而逐漸取代了泡罩塔的主導(dǎo)地位，目前新建的塔已塔等已大部分是各種新型板式塔和高效填料塔。
然而，泡罩塔在長期的生產(chǎn)產(chǎn)實踐中積累了比其他塔板都要豐富白的經(jīng)驗，常用的泡罩塔都進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，為設(shè)計和制造有帶來了便利。此外，雖然通常泡罩塔板比篩板的氣相壓降約高200- 300Pa,但除了對真空度要求較高的情況外，對于常壓或加壓操作時，氣相壓降并不是一個主要的問題，而且，針對泡罩塔的這一弱點，已開發(fā)了具有低壓降高效率特點的改進(jìn)型泡罩塔如傘形泡罩塔板等。目前泡罩塔在工業(yè)上仍有其實用價值，尤其是生產(chǎn)一些操作上對于穩(wěn)定性和可靠性有特別要求場合。
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