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車(chē)間設(shè)備布置的要求

　　車(chē)間設(shè)備布置是確定各個(gè)設(shè)備在車(chē)間中的位置;確定場(chǎng)地與建筑物的尺寸;確定管理、生產(chǎn)儀表管線(xiàn)、采暖通風(fēng)管線(xiàn)的走向和位置。

布置應(yīng)做到：經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約投資，操作維修方便、安全，設(shè)備排列緊湊，整齊美觀。

　　設(shè)備布置時(shí)一般采用流程式布置，以滿(mǎn)足工藝流程路徑，保證工藝流程在水平和垂直方向的連續(xù)性。在不影響工藝流程路徑的原則下，將同類(lèi)型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備集中布置，可以有效地利用建筑面積，便于管理、操作與維修。還可以減少備用設(shè)備或互為備用。

　　如塔體集中布置在塔架上，換熱器、泵組成布置在一處等。充分利用位能，盡可能使物料自動(dòng)流送，一般可將計(jì)量設(shè)備、高位槽布置在zui高層，主要設(shè)備(如反應(yīng)器等)布置在中層，儲(chǔ)槽、傳動(dòng)設(shè)備等布置在底層。

　　考慮合適的設(shè)備間距。設(shè)備間距過(guò)大會(huì)增加建筑面積，拉長(zhǎng)管道，從而增加建筑和管道投資;設(shè)備間距過(guò)小導(dǎo)致操作、安裝與維修的困難，甚至發(fā)生事故。設(shè)備間距的確定主要取決于設(shè)備管道的安裝、檢修、安全生產(chǎn)以及節(jié)約投資等幾個(gè)因素。

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滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求

1設(shè)備排列順序的原則

◆ 按照工藝流程的順序進(jìn)行布置；

◆ 保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性；

◆ 避免物料的交叉往返；

◆ 充分利用廠(chǎng)房的垂直空間布置設(shè)備。

　　計(jì)量罐、高位槽、回流冷凝器等設(shè)備：較高層

　　反應(yīng)設(shè)備：較低層

　　過(guò)濾設(shè)備、貯罐等設(shè)備：zui底層。

　　多層廠(chǎng)房?jī)?nèi)的設(shè)備：既保證垂直方向的連續(xù)性，又要減少操作人員在不同樓層間的往返次數(shù)。

2設(shè)備排列方法

　　根據(jù)廠(chǎng)房寬度和設(shè)備尺寸確定。

♣ 寬度不超過(guò)9m的車(chē)間：一邊為設(shè)備,另一邊作為操作位置和通道

♣ 寬度超過(guò)18m的車(chē)間：廠(chǎng)房中間留出3m左右的通道, 兩邊分別布置兩排設(shè)備,(每排設(shè)備各留出1.5~2m的操作位置)

♣ 中等寬度(12~15m)的車(chē)間：布置兩排設(shè)備。集中布置在廠(chǎng)房中間，兩邊留出操作位置和通道。分別布置在廠(chǎng)房?jī)蛇叄虚g留出操作位置和通道。

3操作間距

◇ 考慮相應(yīng)的操作位置和運(yùn)輸通道。

◇ 考慮堆放一定數(shù)量的原料、半成品、成品和包裝材料所需的面積和空間。

4安全距離

設(shè)備安全間距

設(shè)備之間或設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間的凈距

設(shè)備之間或設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間的凈距

道路、鐵路、通道和操作平臺(tái)上方的凈空高度或垂直距離

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滿(mǎn)足安裝和檢修要求

（1）考慮設(shè)備按裝、檢修所需的空間和面積。

　（2）要考慮設(shè)備能順利進(jìn)出車(chē)間。

　（3）對(duì)樓上設(shè)備要考慮設(shè)置吊裝孔。

　（4）考慮設(shè)備檢修、拆卸以及運(yùn)送物料所需的起重運(yùn)輸設(shè)備。

　注意：

◆ 凡通過(guò)樓層的設(shè)備應(yīng)在樓面的適當(dāng)位置設(shè)置吊裝孔。

◆ 廠(chǎng)房較短：吊裝孔可設(shè)在廠(chǎng)房的一端；

◆ 廠(chǎng)房較長(zhǎng)(>36m)：吊裝孔設(shè)在廠(chǎng)房的中央。

◆ 釜式反應(yīng)器、塔器、蒸發(fā)器等：直接懸掛在樓面或操作臺(tái)上，相應(yīng)位置需預(yù)留設(shè)備孔

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滿(mǎn)足設(shè)備布置的安全技術(shù)要求

　　設(shè)備布置應(yīng)盡量做到工人背光操作，高大設(shè)備避免靠近窗戶(hù)布置，以免影響門(mén)窗的開(kāi)啟、通風(fēng)與采光。

　　有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備應(yīng)露天或半露天布置，室內(nèi)布置時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)，防止爆炸性氣體的聚集;危險(xiǎn)等級(jí)相同的設(shè)備或廠(chǎng)房應(yīng)集中在一個(gè)區(qū)域，這樣可以減少防爆電器的數(shù)量和減少防火、防爆建筑的面積;將有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備布置在單層廠(chǎng)房或多層廠(chǎng)房的頂層或廠(chǎng)房的邊沿都有利于防爆泄壓和消防。

　　加熱爐、明火設(shè)備與產(chǎn)生易燃易爆氣體的設(shè)備應(yīng)保持一定的距離(一般不小于18m)，易燃易爆車(chē)間要采取防止引起靜電現(xiàn)象和著火的措施。

　　處理酸堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，如泵、池、罐等分別集中布置在底層有耐蝕鋪砌的圍堤中，不宜放在地下室或樓上。

　　產(chǎn)生有毒氣體的設(shè)備應(yīng)布置在下風(fēng)向，儲(chǔ)有毒物料的設(shè)備不能放在廠(chǎng)房的死角處;有毒、有粉塵和有氣體腐蝕的設(shè)備要集中布置并做通風(fēng)、排毒或防腐處理，通風(fēng)措施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中有害物質(zhì)、易燃易爆氣體的濃度和爆炸極限及廠(chǎng)房的溫度而定。

　　笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備，如壓縮機(jī)、離心機(jī)、真空泵等，應(yīng)盡可能布置在廠(chǎng)房底層，以減少?gòu)S房的荷載與振動(dòng)。有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，其操作臺(tái)和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物的安全。廠(chǎng)房?jī)?nèi)操作平臺(tái)必須統(tǒng)一考慮，以免平臺(tái)支柱零亂重復(fù)。

典型設(shè)備的布置

(1)塔的布置

　　塔的布置形式很多，常在室外集中布置，在滿(mǎn)足工藝流程的前提下，可把高度相近的塔相鄰布置。

　　單塔或特別高大的塔可采用獨(dú)立布置，利用塔身設(shè)操作平臺(tái)，供工作人員進(jìn)出人孔、操作、維修儀表及閥門(mén)之用。塔或塔群布置在設(shè)備區(qū)外側(cè)，其操作側(cè)面對(duì)道路，配管側(cè)面對(duì)管廊，以便施工安裝、維修與配管。塔頂部常設(shè)有吊桿，用以吊裝塔盤(pán)等零件。填料塔常在裝料人孔的上方設(shè)吊車(chē)粱，供吊裝填料。

　　裝幾個(gè)塔的中心排列一條直線(xiàn)，高度相近的塔相鄰布置，通過(guò)適當(dāng)調(diào)整安裝高度和操作點(diǎn)就可以采用聯(lián)合平臺(tái)，既方便操作，又節(jié)省投資。采用聯(lián)合平臺(tái)時(shí)應(yīng)考慮各塔有不同的伸長(zhǎng)量，以防止拉壞平臺(tái)。相鄰小塔間的距離一般為塔徑的3～4倍。

　　數(shù)量不多、結(jié)構(gòu)與大小相似的塔可成組布置，將四個(gè)塔合為一個(gè)整體，利用操作臺(tái)集中布置：如果塔的高度不同，只要求將*層操作平臺(tái)取齊，其他各層可另行考慮。這樣，幾個(gè)塔組成一個(gè)空間體系，增加了塔群的剛度。塔的壁厚就可適當(dāng)降低。

　　塔通常安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平臺(tái)作為塔的人孔、儀表和閥門(mén)的操作與維修的通道。將細(xì)而高的或負(fù)壓塔的側(cè)面固定在建筑物或框架的適當(dāng)高度，這樣可以增加剛度，減少壁厚。

　　直徑較小(1m以下)的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺(tái)和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。

(2)換熱器的布置

　　換熱器的熱量平衡由于涉及到傳熱效果，換熱面積、流動(dòng)溫差、流動(dòng)強(qiáng)度等一系列問(wèn)題，因此，換熱器在運(yùn)行過(guò)程中由于熱量積累、局部過(guò)熱、流體結(jié)焦或氣化而引起的事故比較多。

　　化工廠(chǎng)中使用zui多的是列管換熱器和再沸器，其布置原理也適用于其他形式的換熱器。

　　設(shè)備布置的主要任務(wù)是將換熱器布量在適當(dāng)?shù)奈恢茫_定支座、安裝結(jié)構(gòu)和管口方位等。必要時(shí)在不影響工藝要求的前提下調(diào)整原換熱器的尺寸及安裝方式(立式或臥式)。

　　換熱器的布置原則是順應(yīng)流程和縮小管道長(zhǎng)度，其位置取決于它密切的設(shè)備布置。塔的再沸器及冷凝器因與塔以大口徑的管道連接，故應(yīng)采取近塔布置，通常將它們布置在塔的兩側(cè)。熱虹吸式再沸器直接固定在塔上，還要靠近回流罐和回流泵。自容器(或塔底)經(jīng)換熱器抽出液體時(shí)，換熱器要靠近容器(或塔底)，使泵的吸入管道zui短，以改善吸入條件。

(3)容器(罐，槽)的布置

　　容器按用途可以分為原料儲(chǔ)罐、中間儲(chǔ)罐和成品儲(chǔ)罐;按安裝形式可以分為立式和臥式。容器布置時(shí)一般要注意以下事項(xiàng)。

　　立式儲(chǔ)罐布置時(shí)，按罐外壁取齊，臥式儲(chǔ)罐按封頭切線(xiàn)取齊。在室外布置易揮發(fā)液體儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)設(shè)置噴淋冷卻設(shè)施;易燃、可燃液體儲(chǔ)罐周?chē)鷳?yīng)按規(guī)定設(shè)置防火堤壩;儲(chǔ)存腐蝕性物料罐區(qū)除設(shè)圍堰外，其地坪應(yīng)作防腐處理。液位計(jì)、進(jìn)出料接管、儀表盡可能集中在儲(chǔ)罐的一側(cè)，另一側(cè)供通道與檢修用。罐與罐之間的距離應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以便操作、安裝與檢修。儲(chǔ)罐的安裝高度應(yīng)根據(jù)安管需要和輸送泵的凈正吸人壓頭的要求決定。同時(shí)，多臺(tái)大小不同的臥式儲(chǔ)罐，其底部宣布置在同一標(biāo)高上。原料儲(chǔ)罐和成品儲(chǔ)罐一般集中布置在儲(chǔ)罐區(qū)，而中間儲(chǔ)罐要按流程順序布置在有關(guān)設(shè)備附近或廠(chǎng)房附近。

(4)反應(yīng)器的布置

　　反應(yīng)器形式很多，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)形式按類(lèi)似的設(shè)備布置。塔式反應(yīng)器可按塔的方式布置;固定床催化反應(yīng)器與容器相類(lèi)似;火焰加熱的反應(yīng)器則近似于工業(yè)爐：攪拌釜式反應(yīng)器實(shí)質(zhì)上是設(shè)有攪拌器和傳熱夾套的立式容器。

　　釜式反應(yīng)器一般用掛耳支承在建(構(gòu))筑物上或操作臺(tái)的梁上;對(duì)于體積大、質(zhì)量大或振動(dòng)大的設(shè)備，要用文腳直接支承在地面或樓板上。兩臺(tái)以上相同的反應(yīng)器應(yīng)盡可能排成一直線(xiàn)。反應(yīng)器之間的距離，根據(jù)設(shè)備的大小、附屬設(shè)備和管道具體情況而定。管道閥門(mén)應(yīng)盡可能集中布置在反應(yīng)器一側(cè)，以便操作。

　　間歇操作的釜式反應(yīng)器布置時(shí)要考慮便于加料和出料。液體物料通常是經(jīng)高位槽計(jì)量后靠壓差加入釜中;固體物料大多是用吊車(chē)從人孔或加料口加入釜內(nèi)，因此，人孔或加料口離地面、樓面或操作平臺(tái)面的高度以800mm為宜。

　　因多數(shù)釜式反應(yīng)器帶有攪拌器，所以上部要設(shè)置安裝及檢修用的起吊設(shè)備，并考慮足夠的高度，以便抽出攪拌器軸等。

　　連接操作釜式反應(yīng)器有單臺(tái)和多臺(tái)串聯(lián)式，布置時(shí)除考慮前述要求外，由于進(jìn)料、出料都是連接的，因此在多臺(tái)串聯(lián)時(shí)必須特別注意物料進(jìn)、出口問(wèn)的壓差和流體流動(dòng)的阻力損失。

(5)泵的布置

　　泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備以保證良好的吸人條件。它們常集中布置在室外、建筑物底層或泵房。室外布置的泵一般在路旁或管廊下排成一行或兩行，電機(jī)端對(duì)齊排在中心通道兩側(cè)，吸入與排出端對(duì)著工藝罐。泵的排列次序由相關(guān)的設(shè)備與管道的布置所決定。當(dāng)面積受限制或泵較小時(shí)，可成對(duì)布置，使兩泵共用一個(gè)基礎(chǔ)，在一根支柱上裝兩個(gè)開(kāi)關(guān)。

（6）壓縮機(jī)的布置

　　離心壓縮機(jī)的布置原理與離心泵相似，但較為龐大、復(fù)雜，特別是一些附屬設(shè)備(潤(rùn)滑油與密封油槽、控制臺(tái)、冷卻器等)要占據(jù)很大的空間。為電動(dòng)機(jī)或背壓透平帶動(dòng)的離心壓縮機(jī)的常用布置方案。

　　管道從頂部連接的壓縮機(jī)可以安裝在接近地面的基礎(chǔ)上.在拆卸上蓋時(shí)要同時(shí)拆去上部接管。管道從底部連接的壓縮機(jī)拆卸上蓋時(shí)比較方便，這種壓縮機(jī)要裝在抬高的框架上，支柱靠近機(jī)器，環(huán)繞機(jī)器設(shè)懸壁平臺(tái)，壓縮機(jī)的基礎(chǔ)要與建筑物的基礎(chǔ)分離。離心壓縮機(jī)常布置在敞開(kāi)式的框架結(jié)構(gòu)(有頂)或壓縮機(jī)室內(nèi)，頂部要設(shè)吊車(chē)粱或行車(chē)以供檢修時(shí)起吊零部件。

　　往復(fù)壓縮機(jī)的工作原理與往復(fù)泵相似，但機(jī)器復(fù)雜很多，振動(dòng)及噪聲都很大。往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝時(shí)間長(zhǎng)，所以都布置在壓縮機(jī)室內(nèi)，并配有起重裝置，其周?chē)舫鲎銐虼蟮目盏亍?/p>